Токарный станок по металлу

Токарный станок по металлу своими руками

Многие представители сильного пола, выбирают работу по дому своими руками, не обращаясь к помощи мастеров, которые предлагают свои услуги по предоставлению ремонтных услуг. Для того что бы сделать ремонт необходим инструмент и другое специализированное оборудование, которое или отсутствует или есть частично у мужчины решившего все сделать своими руками. К примеру, для работы с металлом потребуется обязательно токарный станок, но в домашних  условиях он есть не у всех. Только имея в наличии токарный станок можно сделать качественные детали.

Характеристики и прямое назначения станка по обработки метала

Купить станок в магазине конечно можно, но стоит он не дешево и не каждому по карману, поэтому чаще всего мужчины прибегают к кустарному производству токарных станков своим руками.  Такой станок дает возможность при ремонте изготавливать хорошего качества небольшие детали из метала. При использовании станка можно производить шлифовку деталей сверления отверстий, фрезеровку, если позволяет функциональность станка.  Одно из самых распространенных операций на станке это сверловка отверстий в деталях.

С использованием профессионального оборудования, такого как станок, для обработки метала, можно добиться изготовления качественных деталей при этом, приложив минимум усилий, так как отшлифовать деталь намного проще на станке чем с напильником в руках  зажав деталь в тиски и прикладывая к этому физическую силу.  Большинство мужчин используют станок не только для личных потребностей, но для дополнительного или основного заработка денег делая детали на заказ. Ставят станок как правило в специальном для этого месте это может быть мастерская, сарай, или просто гараж, который уже и без того оборудован различным оборудованием для производства различных деталей. Для экономии средств, не обязательно покупать станок в магазине, в котором он стоит не маленьких денег. Токарный станок для обработки метала можно сделать своими руками.

Важно! Перед тем как заняться изготовлением станка, нужно четко определиться для выполнения каких операций он будет использован.

Структура токарного станка бывает разной, обычно она включает в себя механические составляющие управляемые электроникой. Электроника управляет точными механизмами станка, что позволяет  получить в конечном итоге  качественный точный продукт. Одним из положительных критериев использование станков, является качество и точность производимых деталей, которые не возможно, сделать без использования токарного станка, что делает его не заменимым в данном процессе.

При использовании станка, для обработки метала, можно провести фрезеровку металлических деталей.

С помощью резцов резка по металлу различных форм прорезей согласно чертежам для производства деталей, которые будут использоваться в точнейших механизмах.

  • Обточка заготовок из метала.
  • Резка металлических изделий.
  • Нарезка различной резьбы в зависимости от требований конструкции.
  • Сверловка отверстий (цилиндрических, конических).
  • Обточка деталей.
  • Гравировка металлических изделий.
  • Расточка отверстий до нужного размера.
ВАМ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО
Инверторные сварочные аппараты: какой лучше выбрать?

Часто используемые детали для обработки на станке являются:

  • Диск.
  • Втулка.
  • Вал.

Именно эти детали чаще всего производят на токарных станках. Именно эти детали пользуются огромным спросом во всех сферах производства, для использования различных простых и сложных механизмов.

Токарный станок по металлу

Рассмотрим пару вариантов станков, которые отличаются между собой своими характеристиками:

  • Токарные станки делятся на три вида (карусельные и револьверные, многорезцовые).
  • Отличия в размерах станков. Размер станка влияет на возможность обработки при разных размерах деталей.
  • Станки также делятся на специализированные, это те которые предназначены для выполнения одной операции и универсальные многофункциональные станки, обладающие возможностью выполнения разных операций по обработки изделия. Второй вариант больше подходит для домашнего использования.
  • Еще станки делятся и на классификации точности.

Внимание! Для использования станка в домашних условиях лучше выбрать станок винторезный конструкции .

Устройство токарного станка

Так как планируется изготовить токарный станок по металлу своими руками. Очень важным фактором является  изучение его структуры и деталей, из которых придется его собирать. Перечень необходимых деталей для изготовления станка:

  • Станина – это своего рода основа, корпус станка на который будут крепиться, и собираться все остальные детали. Обычно станина изготавливается, из прочных сплавов, имеет литую прочную структуру.
  • Бака это деталь, которая находится сзади, станка предназначена, для корректировки детали в заданном положении.  Используется чаще всего для того чтобы на детали сделать резьбу.
  • Шпиндельная балка предназначена на станке для фиксации детали, а также является крутящимся моментом для работы по выполнению определенных операций на станке. Состоит из головки крепления, подачи суппорта, и коробки передач. С помощью коробки передач появляется возможность менять скорость вращения, особенно важная опция при использовании станка для проведения операции по сверлению деталей.
  • Суппорт – это неотъемлемая часть станка с помощью, которого крепится режущая часть станка. С помощью суппорта возможен выбор траектории резки по металлу, что увеличивает ассортимент изделий изготавливаемых на станке.

Важно! Суппорт является главной деталью в станке по обеспечению безопасности работы. Но, как правило, при изготовлении станка кустарным способом используются подручные средства и не всегда станок в таком случае отвечает все параметрам качества и безопасности.

Технологии изготовления станков

Изготовления станков имеют два этапа.

Процесс изготовления токарного станка, используемые материалы

Для того что бы приступить к производству токарного станка необходимо позаботиться о наличии всех материалов, которые понадобятся для изготовления станка, и приготовить весь инструмент с помощью которого будет изготовлен токарный станок. Производства станка своими руками производится с целью экономии средств, поэтому будет изготовлен из подручных материалов:

  • Для производства станины нам понадобится сварка и металлический уголок, из которого будет изготовлена самодельная станина в виде сварной рамы. Важно! Для изготовления станины использовать только металл (уголок, трубы) и проверить, что бы материал был ровным и без каких либо искривленней, что в дальнейшем может отразиться на качестве производимой продукции.
  • Двигатель для станка можно использовать асинхронный малой мощности. Двигатель является сердцем станка, так как именно он приводит в движения все механизмы станка. Данный привод имеет преимущество, при экстренной остановки у данного двигателя не ломается привод. Пример резкой остановки двигателя: при сверловки изделия может ослабиться крепления сверла в таком случае сверло заклинит в детали в результате происходит экстренная остановка.
  • Ремень привода, обычно заменяют, самыми обыкновенными ремнями подобрав только нужный размер.
  • Применения разных подручных болтов для крепления станины и механизмов станка.
  • Направляющие элементы, используемые для скольжения должны быть обязательно из закаленного металла.
  • «Задняя бабка» это деталь которую изготовить кустарным способом практически не возможно ее лучше заказать на заводе или поискать и купить Б/У. Но в случае если не получилось достать выше описанным способом изготовить ее все таки можно, для этого понадобятся металлические профильные трубы и лист металла внушительной толщины. Для изготовления шпинделя понадобится заостренный болт, а также использование гаек и штурвала. При самодельном изготовлении значительно увеличится расход смазочных материалов, таких как солидол.
  • Винт подачи – их в станке два продольный и поперечный. Изготавливаются с использованием длинных прутов, на которых должна быть резьба, если ее нет, придется нарезать самостоятельно. Но проще всего купить готовое изделие в магазине, так как оно имеет не большую цену.
  • Для сборки элементов вращения нужно использовать подшипники. Это не является проблемой из-за низкой цены, а также у многих они есть в наличие дома.
  • Шквалы – это деталь, которая обладает различными диаметрами, предназначена для регулирования оборотов на станке. Данная деталь надевается на приводной вал. Ее придется приобрести в магазине, так как в домашних условиях изготовить ее проблематично.
  • Суппорт – это пластина из стали, толщиной не менее 9 мм.
  • Держатель резцов изготавливается также из металлической пластины.
ВАМ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО
Столярный верстак своими руками: технология создания качественного и удобного инструмента

Если все материалы готовы для изготовления станка, то понадобится обязательно чертеж сборки. Без которого изготовить станок не представится возможным.

Проект чертежа для изготовления токарного станка

Наличие чертежа при изготовлении станка является обязательным, так как без чертежа сборка не возможна, а если и возможно, то вряд ли он будет работать исправно, и с помощью его можно будет изготовить качественные изделия.

Внимание! Перед началом проекта чертежа важно определить размеры будущего станка, и используемых деталей для сборки.

Стандартные размеры станков:

  • 115 см. длина.
  • 62 см. ширина.
  • 18 см. размер оси, а конкретно ее высота.

Желательно придерживаться данных размеров при изготовлении станка, так как эти размеры предусматривают не только нормальную работу агрегата, а также и комфортную работу самого рабочего, который будет за этим станком работать, что положительно отразится на производительности труда.

Процесс изготовления станка своими руками

Отличительная черта изготовления оборудования своими руками это то, что можно вносить некоторые коррективы и отступления от норм, которые выполняются при производстве оборудования на заводах.

Но при этом есть инструкция изготовления, нарушать которую нельзя, основные этапы изготовления:

  • Первым этапом будет, является изготовления станины, как было написано выше с использованием материала металлического уголка или стальных труб, к сожалению, в домашних условиях изготовить литую чугунную станину не представляется возможным. Важно! Придерживаться и не уходить от указанных в чертеже размеров.
  • Изготовить две боковые стойки для изготовления понадобится использовать другой станок.
  • Две стойки, изготовленные заранее, соединяем направляющими и скрепляем специальными втулками.
  • Соединяем втулки к направляющим, которые нужны для того что бы надежно закрепить заднюю бабку, и для надежной фиксации держателя резца.
  • Для крепления пиноли и суппорта изготавливаются площадки с использованием стального листа толщиной не менее 9 мм. Детали фиксируются с помощью болтов.
  • Устанавливаем ходовой винт, винт можно выточить самому.
  • Крепим штурвал и нониус к винту.
  • Устанавливаем металлическую площадку для крепления передней бабки.
  • Происходит сборка обоих бабок, после чего монтируется на площадку станка.
  • Изготавливаем держатель резца и крепим его к суппорту.
  • Осуществляем сборку крепления для двигателя к станку. Для сборки конструкции из инструментов понадобится  сварочный аппарат. Материал для конструкции используем металлические уголки и трубы. Полученная конструкция имеет повышенную жесткость, что обеспечивает надежное крепления двигателя к станку.
  • Монтируем двигатель в готовую конструкцию, и подключаем к электропитанию.
  • Производим пробный запуск станка.
ВАМ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО
Как выбрать садовый измельчитель - выбираем качество и надежность

Если изготовления деталей и  сборка станка была совершенна согласно чертежам с выполнением всех выше описанных инструкций, то проблем с работой такого оборудования возникнуть не должно.

В заключительной фазе  изготовления станка своими руками, нужно его покрасить желательно порошковой краской во избежание его дальнейшей коррозии.

Исходя из инструкции, по изготовлению токарного станка своими руками, можно сделать вывод, что изготовление его в домашних условиях не является сложным процессом. В итоге мы можем изготовить высококлассный станок при этом с экономить  денежные средства, но при этом изготавливать на таком станке качественные изделия для себя и под заказ, что даст возможность еще и заработать.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Комментариев: 1
  1. иван

    никогда бы не подумал что токарный станок можно собрать самому

Добавить комментарий

*

code

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ
×